Tubo rettangolare in acciaio nero

Tubo rettangolare trafilato a freddo, poiché la materia prima di partenza è una bobina di striscia laminata a caldo, in uso, prima con un acido, l'assorbimento della pelle di ossido e quindi laminazione a freddo, in modo che la produzione del tubo d'acciaio laminato a freddo, durezza e resistenza , ma la tenacità sarà leggermente ridotta.Pertanto, ciò comporterà una riduzione delle prestazioni al momento dello stampaggio e la produzione di tubi rettangolari laminati a freddo può essere costituita solo da produttori di parti deformate.Laminazione a freddo, dopo un processo di ricottura continua.Il tubo quadrato, la qualità della produzione laminata a freddo, nonché l'aspetto della superficie, nonché la precisione delle dimensioni del tubo rettangolare laminato a caldo sono migliori di quanto sopra, lo spessore è molto più sottile, quindi è stato favorito da molti produttori.Molte industrie, d'altra parte, sono molto utilizzate.

Molti difetti del tubo quadrato sono causati nel processo di perforazione, quindi il processo di perforazione nel grezzo è la procedura chiave nella produzione del tubo quadrato.La principale difficoltà della perforazione ad alta lega risiede nelle sue basse prestazioni di perforazione.Una piccola quantità di compressione farà sì che il processo di perforazione non sia stabile, quindi il restringimento critico della pressione quando la testa dovrebbe essere davanti alla compressione del generale impostato a circa il sette percento, altrimenti non morderà, o addirittura si sposterà per aumentare o prima la carta.Un aumento della compressione davanti alla testa formerà anche una cavità e affonderà i difetti all'interno del suono.Pertanto, se si desidera superare il problema, è necessario centrare il tubo grezzo e confrontare la profondità di centraggio a vuoto in base ad altri tipi di acciaio.

Tubi rettangolari laminati a caldo, billette di colata continua e lastre laminate come materie prime, quindi attraverso il forno di riscaldamento, anche nell'uso di acqua ad alta pressione, la superficie del lavoro di rimozione del fosforo, e poi con un mulino sgrossatore, nella sgrossatura il mulino viene principalmente tagliato dalla testa e dalla coda dei tubi rettangolari, quindi nella tubazione e quindi alimentato al mulino di finitura, laminazione di precisione controllata da computer.Dopo che il tubo quadrato è stato raffreddato mediante flusso laminare, l'avvolgitore viene arrotolato e quindi crimpato.Tuttavia, durante la re-crimpatura, lo spessore appare spesso come un errore di precisione.Questo non è diverso dai bordi sono anche soggetti a difetti.Quindi crimpatura di nuovo, rifilatura con trattamento di raddrizzatura dopo la testa di taglio, quindi per garantire lo spessore e la precisione del tubo.