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Vantaggi e svantaggi della laminazione a freddo

Sia la laminazione a freddo che la laminazione a caldo sono processi per la formatura di lastre di acciaio o acciaio e hanno una grande influenza sulla struttura e sulle proprietà dell'acciaio.

La laminazione si basa principalmente sulla laminazione a caldo e la laminazione a freddo viene utilizzata solo per la produzione di piccoli profilati e lamiere.

La bobina d'acciaio laminata a caldo viene utilizzata come materia prima per la laminazione a freddo.Dopo il decapaggio per eliminare le incrostazioni di ossido, si procede alla laminazione a freddo.L'indice diminuisce, quindi le prestazioni di stampaggio si deterioreranno e può essere utilizzato solo per parti con semplice deformazione.Le bobine laminate possono essere utilizzate come materie prime per gli impianti di zincatura a caldo, poiché le unità di zincatura a caldo sono dotate di linee di ricottura.Il peso della bobina rigida laminata è generalmente di 6 ~ 13,5 tonnellate e la bobina decapata laminata a caldo viene continuamente laminata a temperatura ambiente.Il diametro interno è di 610 mm.Serve per trasformare lastre di acciaio o nastri di acciaio in vari tipi di acciaio mediante lavorazioni a freddo come trafilatura a freddo, piegatura a freddo e trafilatura a freddo a temperatura ambiente.

Vantaggi: alta velocità di formatura, alta resa e nessun danno al rivestimento, può essere trasformato in una varietà di forme trasversali per adattarsi all'uso

I bisogni delle condizioni;la laminazione a freddo può causare una grande deformazione plastica dell'acciaio, aumentando così il punto di snervamento dell'acciaio.

Svantaggi: 1. Sebbene non vi sia compressione plastica calda durante il processo di formatura, c'è ancora una tensione residua nella sezione, che ha un impatto negativo sull'acciaio complessivo.

e le caratteristiche dell'instabilità locale avranno inevitabilmente un impatto;2. Lo stile dell'acciaio laminato a freddo è generalmente una sezione aperta, che rende la torsione libera della sezione

La rigidità è bassa.È soggetto a torsione durante la flessione e l'instabilità flesso-torsionale è soggetta a instabilità durante la compressione e la resistenza torsionale è scarsa;3. Laminato a freddo

Lo spessore della parete della sezione in acciaio è piccolo e gli angoli in cui sono collegate le piastre non sono ispessiti, quindi la capacità di resistere a carichi concentrati locali è debole.

Poiché non è stato ricotto, la sua durezza è molto elevata (HRB è maggiore di 90) e la sua lavorabilità è estremamente scarsa.È possibile eseguire solo una semplice flessione direzionale inferiore a 90 gradi (perpendicolare alla direzione di avvolgimento).In parole povere, l'acciaio laminato a freddo viene lavorato e laminato sulla base di bobine laminate a caldo.In generale, è un processo di laminazione a caldo → decapaggio → laminazione a freddo.

La laminazione a freddo viene lavorata da fogli laminati a caldo a temperatura ambiente.Sebbene la temperatura della lamiera di acciaio venga riscaldata durante la lavorazione, viene comunque chiamata laminazione a freddo.Le bobine laminate a freddo formate dalla continua deformazione a freddo della laminazione a caldo hanno scarse proprietà meccaniche ed elevata durezza.Devono essere ricotti per ripristinare le loro proprietà meccaniche.Quelli senza ricottura sono chiamati bobine laminate.Le bobine laminate dure vengono generalmente utilizzate per realizzare prodotti che non devono essere piegati o allungati e vengono piegati su entrambi i lati o su quattro lati con uno spessore di 1,0 o inferiore.

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Tempo di pubblicazione: 30-agosto-2022